Cone Winding Process in textile

हे कताईचा अंतिम टप्पा आहे आणि तो शंकू वळण आहे . आजकाल चांगले वळण हे सूतगिरण्यांचा आरसा आहे, म्हणून ही प्रक्रिया विभाग हाताळणाऱ्या सर्व कर्मचाऱ्यांनी चांगल्या प्रकारे समजून घेणे आवश्यक आहे. यार्न वळण हे फक्त एक पॅकेजिंग प्रक्रिया म्हणून पाहिले जाऊ शकते, जे सूत निर्मितीच्या शेवटच्या काही घटकांमध्ये आणि फॅब्रिक उत्पादन प्रक्रियेच्या पहिल्या घटकामधील दुवा बनवते. विंडींग मशीनच्या वैशिष्ट्यांचा अयोग्य वापर केल्याने केवळ सूतगिरण्यांना मोठा खर्च येत नाही, तर यामुळे चांगल्या ग्राहकांना कायमचे नुकसानही होऊ शकते.

क्रॉस वाइंडिंगचे सुसंगत वर्णन – सलग वाक्यांसह सुधारित रूप:

ड्रम वॅलन: एक नकारात्मक विंडिंग पद्धत

ड्रम वॅलन ही एक नकारात्मक पद्धत आहे, ज्यामध्ये पॅकेज स्पिंडलवर बसवले जाते आणि ते मुक्तपणे फिरते. यामध्ये, पॅकेजचा पृष्ठभाग ट्रॅव्हलर्स ड्रमला स्पर्श करतो, ज्यामध्ये हेलिकल ग्रूव्ह असतात. परिणामी, या संपर्कामुळे पॅकेज ड्रमच्या पृष्ठभागावर फिरते.

या प्रक्रियेत, धागा पॅकेजवर एकसंध हेलिक्स स्वरूपात गुंडाळला जातो, ज्यामुळे नैसर्गिक सूट क्षमता आणि केसगळ यावर परिणाम होतो. विशेषतः, ही पद्धत सूत धाग्यासाठी उपयुक्त आहे. तथापि, अशा पॅकेजेसची घनता तुलनात्मकदृष्ट्या कमी असते आणि त्या केवळ एका कॉईलच्या आयुष्यापुरत्याच मर्यादित राहतात.

दुसरीकडे, क्रॉस विंडिंगमध्ये ड्रम वॅलन बाहेर टाकले जाते आणि कमी घनतेची पॅकेजेस तयार केली जातात. ही प्रक्रिया सूत लॅण्ड नंबर बंद ठेवून कार्यक्षम आणि अखंड पॅकेज तयार करण्यासाठी वापरली जाते. यामध्ये उपचार प्रक्रिया खूप सोपी असते आणि हाताळण्यासही सुलभ असते. उघड होण्याचे प्रमाण जास्त असते, ज्यामुळे ही पद्धत प्रगत मानली जाते. या समस्येचे निराकरण शंकू, गोळे किंवा मोठ्या स्पूलच्या स्वरूपात पॅकेज तयार करून केले जाते.

ड्रम वाइंडिंगचे निर्णय: 

(ADVANTAGES OF DRUM WINDING)

ड्रम वेलन कॉर्पोरेट्स खाली दिले आहेत:

• संकुल मध्ये flanges गरज नाही.
• कार्यक्षम धागा विविध वीण प्रक्रिया दरम्यान unwinding.
• संकुल स्थिरता उंच करीता सर्व.
• धागा विस्तार कमी विमान.

ड्रम वाइंडिंगचे तोटे: (DISADVANTAGES OF DRUM WINDING)

• प्रमाणेप्रमाणेच
• सूत मध्ये प्रतिबिंबित (पिळणे अंश) संख्या ड्रम वलन प्रक्रिया परिणाम नाही.
• लहान पॅकेज आकार परिणाम.
• कमी धागा संकुल घनता चालवण.
• धागा बिघाड उपलब्धता आहे.

परिशुद्धता वाइंडिंग किंवा स्पिंडल विंडिंग:  (Precision winding machine)

सुस्पष्टता किंवा स्पिंडल विंडिंग, पॅकेज यशस्वी चालते. पॅकेजेस फ्लॅशड्रायवो स्पिंडलवर माउंट केले आहे. जेव्हा स्पिंडल फिरते तेव्हा ते सूत खेचते आणि पॅकेजवर येते. कॉर्नर कॉर्ल्स यार्न ट्रॅव्हलर्स गाईड्स साहाय्याने तयार केल्यामुळे एकाला टोकापासून दूर जाण्यास मदत होते. ट्रॅव्हलर्स मार्गदर्शक अचूक वालन, सूत च्या सॅलग कॉइल्स समांतर किंवा पुन्हा एकत्र जोडले जातात. हे प्रामुख्याने फिलामेंट यार्नवर चालते. या आरोग्यासाठी सूट चालवण्याची प्रक्रिया नव्हती. सर्वत्र जास्त प्रमाणात असते. जास्त प्रमाणात घनता, पॅकेज, उच्च तापमान असते.पॅटर्निंग आणि रबिंग पॅकेजेसचे नुकसान होते. अचूक पॅकेज अनावश्यक आणि हाताळणी दरम्यान स्थिर स्थिती दर्शवते. अस्थिर पॅकेज कॅरेक्टर, न उघडण्याचा दर कमी आहे.

परिशुद्धता किंवा स्पिंडल विंडिंग शोधणे: (ADVANTAGES OF PRECISION OR SPINDLE WINDING PROCESS)

• धागा फोडणे नाही आहे.
• संकुल Flanges आवश्यक नाही.
• विशाल संकुल आकार जाउ मी.
• अस्वस्थ होण्याची शक्यता आहे.
• इंचप्रतिबिंबित इंच
• प्रगतिशीलअधिक कॉम्पॅक्ट पॅकेज;
• मुख्यतःहे मुख्य: फिलामेंट फिलिमेंट यार्न उपयुक्त आहे.

परिशुद्धता किंवा स्पिंडल वाइंडिंग फिरते तोटे:

• वॉलिंग मशीन गती कारण सूट ट्रॅव्हलर्स मार्गदर्शक मर्यादित
• धागा विस्तार वृत्त आहे.
• स्वाक्षरी न्यूज स्पिंडल वलियानियत कमी स्थिरता करीता सर्व.
• आसन्न प्रक्रिया पॅकेजची इच्छाशक्ती थोडीशी आहे.

contact:

for more details visit our

visit link

face book

whats up

Instragram